PVC挤出机的三个功能区的作用     DATE: 2019-04-18 12:59

缅甸小勐拉维加斯
  PVC熔化温度和降解温度比较挨近,需求良好塑化的一起,严防熔体发生降解。因此一般依照作业职能划分,以挤出机螺筒排气孔为界,能够划分为两个功用区:给料段和紧缩段称为加热区,熔融段和计量段成为恒温区。挤出机之后的合流芯和口模称为保温区。

  挤出机三个功用区的效果各不相同。

  一般在正常生产状态下,物料进入给料段和紧缩段,因为刚进入挤出机内和所设置温度的温差太大,而剪切热效果还不明显,主要靠加热圈供给很多外热,故需求加热圈不停顿作业,所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合效果,供给热量(所谓剪切热,即由螺杆相对螺旋运动,物料在螺杆与螺筒之间所发生的摩擦热;一根螺杆螺棱与另一根螺杆槽底部对物料发生的压延热;两根螺杆之间对物料施行剪切所发生的剪切热。三种热量来源因为剪切热占得比重最大,一般统称为剪切热)。

  熔体通过紧缩段进入熔融段与计量段,现已基本塑化,乃至呈现“剪切热”过剩,该阶段温度控制的目的不是进一步供热,而是在熔体“超温”时,当令施行“冷却”,将剩余的热量搬运出去。只是在螺筒热损失大的情况下,偶尔弥补所流失的热量,因此称这两段为“恒温区”。

  熔体进入合流芯和口模,因熔体到合流芯时现已开端由螺旋变速运动转变为直线匀速运动,剪切热效果现已不复存在。熔体沿着合流芯规则的流道到达口模,还会消耗一部分热量,为确保熔体沿着口模燕尾槽型流道均匀前进的方针,还需弥补适当的热量,为此口模设定温度略高,故称之为“保温区”。