丙烯酰胺催水化合进程和留意问题     DATE: 2019-07-07 16:37

缅甸维加斯

  丙烯酰胺的催水化合工段是非常重要的工序,假如在这个工段呈现太多的问题,就会造成原材料的过度浪费和能源耗费的过量,给企业带来一项不小的丢失。简略的来说转化进程分为两个部分,榜首部分是清洗发酵液,第二部分是进入反响釜进行反响。

  榜首部分是清洗发酵液,发酵液用纯水清洗的原因是因为细菌中所含的杂质太多,所以要用真空纳米过滤器进行过滤清洗,在贮藏罐里抽出多少发酵液就要仔细写清楚吨位、液位、时刻等开端清洗的时候要加够足量的纯水然后在开端循环清洗,这样的好处在于避免底部废渣太多而堵塞过滤膜。清洗的时候不要来回的切换过滤膜的阀门,假如频繁切换就会呈现真空膜瞬间憋压将过滤膜压破,这样的话就要费很大功夫来修补真空膜。在清洗发酵液进程中要不断的向清洗罐内参加纯水,直到清洗出的废水中不再有色彩。就要取样品进行检测,看发酵液的电导和ph值是多少,要求是电导在一百以下,可是这个不好的因数就是洗的次数太多会造成细菌的大量死亡,经过多年实验经验来看在清洗发酵液进程中不需要清洗的太狠,电导在四百也是可以正常运用的。清洗完毕将多余的纯水压出清洗罐,留够本来的液位将发酵液打到储液罐进行冷藏,温度操控在八度左右,取样品到化验室检测酶活性、电导、ph值。

  第二阶段就是在反响釜内进行正常的催水化合反响,先向反响釜内加够18吨的纯水,然后参加800公斤的发酵液,完毕后现场操作人员封闭发酵液阀门、纯水阀门、排空阀、清洗阀门、下排几下清洗阀门、翻开平衡阀和搅拌机、翻开控温阀门。接下来翻开丙烯腈的加注机开关向反响釜内加注丙烯腈原材料,后去混合液一份到化验室进行化验,化验电导、ph值。接下来每一个小时就要检测一次丙烯腈的浓度和丙烯酰胺的转化量,假如丙烯腈的浓度过高就要降低丙烯腈的投入量,避免细菌中毒而降低转化速度。在转化的进程中要把转化的温度操控在24度以下22度以上这个气氛内,这样反响的转化才干正常进行。转化丙烯酰胺的浓度到达36%是中止进丙烯腈,停一小时等丙烯腈彻底耗费完后再次检测丙烯腈和丙烯酰胺的浓度和杂质的含量。一切正常就要翻开过滤的上下阀门,过滤的进出口阀门、粗单存储罐阀门,查看回水阀门是否封闭,接近大阀是否封闭,下排以及下接近大阀是否封闭,查看一切安排妥当就可以开端过滤,过滤的时刻一般是两个小时就可以完毕,完毕后翻开过滤膜纯水进口开端反向的清洗过滤膜,将过滤膜中的发酵液反顶会反响釜清洗洁净过滤膜,清洗完毕就要开端进纯水开端下一轮的反响,这儿不再述说。

  将粗单要打到精制车间进行提纯,提早向精制车间通知,让工作人员翻开空罐承受粗单,开泵向精制车间进行打料时刻一般是两个小时,打料完毕封闭泵、出来料口下阀门,后翻开进气阀门进行吹起气将管道内残留的粗单吹到粗单罐里,吹气时刻为十分钟完毕后封闭气门,通知精制车间工人打料完毕。

  在反响进程中要留意到反响的温度不能太高也不能太低,也要注重在反响进程中呈现的副反响和电导过高的问题,这也是困扰生物化工的难题,其实操控电导的高低是有方法的,关键在于怎么恰如其分的操控好发酵液的用量,根据发酵液的酶活性来确定发酵液的用量。以及操控好反响进程中的ph值。在生产进程中因为丙烯腈是剧毒的化工原材料,所以在反响进程中要把车间的门窗全部翻开通风稀释有害气体,同时诺卡细菌是致病菌,会引起肺结核所以一定要带好口罩和手套避免被腐蚀。丙烯腈坏处在于分化体内蛋白质和钙所以要留意每天多喝开水喝纯牛奶进行中和。下班后要清洗自己身体,换洗自己工作服避免化工残留腐蚀自己皮肤。